Бурение скважин - оптимальное решение вопроса снабжения водой загородных домов и фабричных зданий

Бурение скважин под ключ https://www.krot.dp.ua/

Бурение скважин - оптимальное решение вопроса снабжения водой загородных домов и фабричных зданий. Наличие индивидуальной скважины на воду улаживает большинство проблем с поставкой воды. В современном мире вода, взятая прямо из подземных глубин Земли приобретает все большую популярность. Прежде всего, это связано тем, что такая вода можно сказать не нуждается в предварительном очищении, потому что ее чистота не находится в подчинении от показателя уровня загрязнения вредоносного вида. Признано, что вода из артезианской скважины очень чистая. Главная особенность такой скважины в том, что вода из нее выходит под давлением. И поэтому, в Украине в сегодняшнее время, стала очень популярной такая услуга, как бурение скважин.

Фирма "Крот". Наше предприятие с колоссальным производительным опытом. Безупречная компания специалистов и новейшие буровые технологические этапы работы, предоставляют возможность рассматривать все желания Покупателя и предоставлять услуги с непременно самым хорошим гарантированным качеством. За годы службы нашими специалистами наивысшего класса, был выработан огромный опыт, взаимосвязанный с бурением скважин. Материально-техническая основа фирмы «Крот» разрешает полностью выполнять все функции повязанные с бурением на самом высоком уровне. Деятельность команды «Крот» направлена на бурение скважин и обеспечению Клиентов природно чистой водой. На сегоднящний день имеется несколько методик бурения. Разработаны отдельные переносные бурильные установки, которые предоставляют осуществлять этот процесс лично у себя на участке, в том моменте если на нем была выявлена скважина.

Бурение скважин по гранитам производиться за счет специально созданной аппаратной установки. Благодаря этому, данный сервис может быть произведен с учетом крайне скромного приусадебного участка (на площади любого размера, где нет возможности проезда буровой аппаратной установки) или в труднодоступных площадях. Комплекс бурового сооружения, которое привлекается в нашей деятельности, дозволяет бурить скважины до 80- 100 метров. Диаметр бурения под геотермальные насосы. Для бурения скважин по твердым породам нами используются обсадные  металлические трубы. Эта работа делается под ключ с стопроцентной гарантией.

Тепловые насосы от лучших производителей

Обновление,гарантийное обслуживание скважин

Бурение под тепловые геотермальные зонды. Оборудование грунтовых зондов является самым популярным вариантом для добывания земного тепла. Это обусловлено тем, что при глубине то 8м. Температура земной коры имеет неизменную отметку +12°С в течении всего года. На раннем моменте осуществляется бурение скважин вглубь, в районе, в несколько десятков метров. После в нее опускается специальная система, сложенная из пластиковых труб. После чего, скважина заполняется жидким раствором цемента, при застывании которого получается монолит. В случае надобности длина геозонда может быть поделена на несколько колодцев. Для приусадебных участков малой площади, на которых нет достаточного расстояния для укладки грунтового коллектора, замечательно подбирается вертикальный геотермальный зонд. Наружный заклад грунтового зонда под тепловой насос: На этом пути работы проводится укладка горизонтального водяного теплообменника до прискваженного колодца, в котором будет осуществлен конструктивный монтаж и опрессовка распределительных гребенок. Залив антифриза в жидкостный теплообменник: В часы монтажа осуществляется испытание теплообменного аппарата на герметичность. При хороших исходах теплообменный аппарат заполняется бытовым антифризом - рассолом, особой не кристаллизующейся жидкостью. Функция рассола заключается в распространении тепла скрытого под землей через водяной теплообменник в подключенный к системе отопления насос. К примеру: для одноквартирного дома жилой площадью 250 м2, с неплохой теплоизоляцией и необходимостью в тепловом потенциале 18 кВт устанавливается геозонд длиной около 300м.

Наши достижения. Присутствие контракта; Работая с нами, Вы получаете эффективный отменный результат; Высокий уровень качества работ; Мы поможем выбрать оптимальную конструкцию артезианских скважин; указать глубину бурения; Заверение качества проделанных работ.

Обустройство, обновление и гарантийное спецобслуживание скважин: чистка скважины от песка и ила; реставрация скважины по дебиту; замена насосного аппаратного оборудования; подъем утерянных насосов

Кормовые экструдеры применяют для получения качественного корма, как из зерна, так и зерновых смесей. В перерабатываемые смеси можно добавлять до 20% отрубей, других добавок, в т.ч. животного происхождения. Усвояемость за 90 %! Переработка на экструдере даёт возможность получения доброкачественного корма даже из пораженного плесенью и грибками зерна. При такой переработке уничтожается патогенная микрофлора, брухус в горохе. Кормоэкструдер обеспечивает хорошее качество корма при любом сырье. Нагрев и сжатие в экструдере происходят исключительно за счёт одного электродвигателя без дополнительных источников энергии.
Особенно актуально применение экструдата при откорме животных. В недоразвитое зерно, отходы переработки зерновых культур, при производстве корма можно добавлять измельченные солому, сено и даже опилки.
Экструдеры зерновых выпускаются как на 220 В (однофазный, производительность до 20 кг/час, цена 6.8 т.грн), так и на 380 В(55…360 кг/час ). Очень удобно использовать в полевых условиях кормовой экструдер на приводе от ВОМ трактора (до 200 кг/час) или на бензиновом двигателе(до 90 кг/час). Производительность кормового экструдера с электродвигателем двигателем 30 кВт до 360 кг/час. Данная модель укомплектована измельчителем экструдата.
Для покупателей из России, Белорусии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки и облегчения транспортировки.
Низкие цены при хорошем качестве – проверено в течение 9-ти лет. Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное.

Транспортеры предназначены для перемещения штучных, сыпучих грузов в горизонтальном, наклонном или комбинированных положениях. Используются там, где требуется высокая производительность погрузочно-разгрузочных работ или непрерывность технологического процесса.
Ленточные транспортёры могут быть стационарными или передвижными. Передвижные конвейеры используются при разгрузке авто и авиатранспорта, устанавливаются в полуподвальных и других помещениях когда после погрузки необходимо конвейер задвинуть внутрь здания. У передвижных конвейеров угол наклона става меняется от 0 до 20°. Длина передвижного конвейера практически до 10 м.
Транспортёры ленточные
Основные технические характеристики:
- ширина ленты – до 1000мм,
длина транспортирования – до 30 м,
- скорость движения ленты – до 2,0м/с,
- угол наклона – до 20º (возможно до 45º)
- направление ленты – реверсивное.
Ленточные транспортёры выпускаются, в основном исполнении с шириной ленты 400…600мм, возможно применение другой ленты под заказ (резиновой, ПВХ либо другой – заказчика).

Соя - масличная культура, с низким содержанием масла 19-22%. Механический отжим масла из соевых семян даёт возможность получить менее затратный продукт, нежели метод экстракции растворителем. Тем более, что большая часть жмыха идёт на производство кормов, в состав которых входят жиры. Соевый жмых, перед добавлением в корм, необходимо контролировать по ак¬тивности уреазы, которая является индикатором активности антипитательных веществ. При активности уреазы рН не бо¬лее 0,1 жмых вводят в коли¬честве 10—20%, а при рН не более 0,3 ввод продукта ограничивают до 8%. Но важно и не перестараться .
При чрезмерной тепловой об¬работке активность уреазы уже не обнаруживается, однако это сопровождается резким снижением переваримости протеина (происходит денатурация белков) соевого шрота, доступности аминокислот и отрицательно сказывается, на рос¬те цыплят, когда нормативные параметры питатель¬ности комбикорма не обеспечивают адекватной ско¬рости роста для птицы.
Добавление соевых жмыхов в корм коровам сразу проявляется увеличением удоев и качества молока. Свиньи быстрее набирают массу.
Кормовой экструдер в паре с маслопрессом – проверенный тандем для получения масла и соевого жмыха. Вначале пропускают сою через кормоэкструдер. За счет масла, содержащегося в сое и недостаточного содержания крахмала, вспучивания кормоэкструдер не даёт. Но, кратковременная тепловая обработка под высоким давлением в кормоэкструдере даёт измельчение, нагрев и подсушку соевой массы, что облегчает процесс выделения масла. При помощи маслопресса получают окончательные продукты: соевые масло и жмых. Производим кормоэкструдеры для переработки сои производительность 150-330 кг/час, пресса шнековые 100-200 кг/час.
Для производства кобикормов на основе соевого жмыха применяют роликовые грануляторы. Они позволяют получать высокоэффективный гранулированный корм, который имеет преимущества перед обычной смесью. Это отсутствие пыли, удобство хранения, транспортировки и автоматизации процесса корма животных гранулированным кормом.
Принимаем индивидуальные заказы на изготовление оборудования.
Более подробные характеристики и вид оборудования можно получить по запросу на е-mail.

ООО «УКР-КОНТАКТ» производит оборудование для гранулирования измельченных и перемешанных смесей из зерна, зерноотходов, отрубей, комбикормов, шелухи и т.п. Пресс-грануляторы производительностю 100 кг/час. Стоимость гранулятора 6900 грн. Кредит!
+380675603050,
+380504250101. 5691176@mail.ru, skype: ukr-contact, www.ukrcontact.com.

ООО «УКР-КОНТАКТ» на протяжении многих лет производит оборудование для гранулирования комбикормов, отрубей, отходов древесины, лузги подсолнуха и т.д. Производительность пресс-гранулятора от 1 до 8т/час, мощность 18,5 кВт.
Цена гранулятора от 63000 грн. Кредит!
+380675603050,
+380504250101. 5691176@mail.ru, skype: ukr-contact, www.ukrcontact.com.

ООО «УКР-КОНТАКТ» на протяжении многих лет производит оборудование для гранулирования комбикормов, отрубей, отходов древесины, лузги подсолнуха и т.д. Производительность пресс-гранулятора от 1 до 8т/час, мощность 18,5 кВт.
Цена гранулятора от 63000 грн. Кредит!
+380675603050,
+380504250101. 5691176@mail.ru, skype: ukr-contact, www.ukrcontact.com.

ООО «УКР-КОНТАКТ» производит оборудование для гранулирования измельченных и перемешанных смесей из зерна, зерноотходов, отрубей, комбикормов, шелухи и т.п. Пресс-грануляторы производительностю 100 кг/час. Стоимость гранулятора 6900 грн. Кредит!
+380675603050,
+380504250101. 5691176@mail.ru, skype: ukr-contact, www.ukrcontact.com.

ООО «УКР-КОНТАКТ» производит оборудование для гранулирования измельченных и перемешанных смесей из зерна, зерноотходов, отрубей, комбикормов, шелухи и т.п. Пресс-грануляторы производительностю 100 кг/час. Стоимость гранулятора 6900 грн. Кредит!
+380675603050,
+380504250101. 5691176@mail.ru, skype: ukr-contact, www.ukrcontact.com.

Грануляторы применяют как для получения комбинированных кормов свиньям, рыбам, птице и цыплятам, крупному рогатому скоту, так и для производства топливных пелет из древесных опилок, торфа, шелухи семечек, измельченных однолетних растений и др. Гранулированные корма лучше, чем мучнистые, сохраняют питательные вещества и витамины. Они не слёживаются и не смерзаются, удобны при транспортировке и механизированной раздаче, быстро поедаются и хорошо усваиваются организмами животных.
Особенно выгодно гранулировать птичий помет, используемый как ценное удобрение. Эта технология еще мало используется в Украине и очень перспективна.
Гранулятор роликовый применяют для производства гранул диаметром отверстий от 4 до 14 мм. Производительность от 80 до 800 кг/час в зависимости от диаметра отверстия матрицы и состава смеси.
Производим следующие модели грануляторов: матрица «150» - привод 3 кВт производительность 50-80 кг/ч; матрица «200» - привод 7,5 кВт производительность 200-300 кг/ч., «320» - 19 кВт, 500-800 кг/ч, матрица «420» - привод 30 кВт производительность 800-1200 кг/ч.
Для покупателей из России, Белорусии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки и облегчения транспортировки.
Обучаем покупателей работе. Оказываем помощь в доставке.

Мини-комбикормовый цех предназначен для производства собственных гранулированных кормов. Зерно поступает в дробилку через загрузочный бункер или заборник (оговаривается при заказе). Измельченная в дробилке зерновая смесь выгружается через циклон в смеситель. После перемешивания, смесь шнеком подается на выгрузку в гранулятор. За счет оригинальной конструкции разгрузочного шнека, можно производить дозированную выгрузку: либо в гранулятор, либо по мешкам в виде рассыпчатого корма. Сгранулированный корм подаётся в охладитель-просеиватель. Откуда гранулы ссыпаются в мешок, а проход сквозь решета – пересыпается на перегркнулирование.
Состоит мини – комбикормовый цех из 3-х основных узлов: молотковой дробилки с аэро загрузкой и выгрузкой(600-800кг/ч; 5,5кВт); смесителя (500л;3кВт); разгрузочного шнека точной подачи (до 5 т/час 1,1кВт). Или пяти единиц: с гранулятором и охладителем. Все единицы могут использоваться независимо друг от друга.
После оплаты, можем отправить оборудование транспортными агентствами в крупные города Украины.

Смешивание кормов всех видов c дополнительным измельчением для коров – это новое направление в повышении рентабельности фермерских предприятий мясомолочной направленности. Учеными доказано, что состав корма крупного рогатого скота должен быть всегда одинаковым – смешивание всех компонентов рациона дает возможность держать кислотность на нужном для животного уровне.
Смеситель-измельчитель с вертикальным шнеком прост в эксплуатации, собран из отечественных комплектующих, позволяет эффективно смешивать и одновременно измельчать различные кормовые компоненты. Он может работать с любым кормом - сухим и влажным, с сеном, кукурузой и различными добавками. Конусная форма бункера-смесителя и вертикального шнека с режущими ножами обеспечивает однородное смешивание и оптимальное резание грубых кормов – сенажа, силоса, зеленой веточной массы.
Смеситель-измельчитель грубых кормов для крупного рогатого скота позволяет комбинировать компоненты рациона и производить кормление полнорационными кормовыми смесями. Полный объем бункера смесителя на 500 литров, установленная мощность двигателя 3 кВт. Габаритные размеры смесителя длина - 150 см, ширина - 120 см и высота – 165 см. Вес – 330 кг. Цена от 14,8 т. грн. Более производительная модель на 1000 л с двигателем 5,5 кВт.
Низкие цены при хорошем качестве – проверено в течение 9-ти лет. Предлагаем менять малопроизводительное и устаревшее оборудование на более совершенное и производительное.

Прибыльный бизнес! Гранулятор для гранулирования кормов, комбикормов, отрубей, зерноотходов и т.п. Пресс-грануляторы для комбикормов, отрубей, зерноотходов. Производительность 100 кг/час. Цена 8400 грн. Кредит! +38 067-560-30-50,
+38 050-425-01-01. 5691176@mail.ru, skype: ukr-contact.

Применяются для перемещения сыпучих материалов: нории – по вертикали, скребковые – по горизонтали и с небольшим наклоном, ковшевые (черпачковые) – под большим наклоном (60-90 град) к горизонту.
Нории (рис. слева и справа) выпускаются двух- и одно- трубными, высотой от 5 до 25м, производительностью 5-100 т/ч (в пересчёте на зерно). С тяговым элементом: лента норийная или цепь.
Ковшевые (черпачковые) погрузчики (рис. по середине) выпускаются, преимущественно, с лентой, как и нории, но открытые – без кожуха. Это связано с наличием провисания нижней части ленты при наклоне 60-80 град к горизонтали и минимализации массы для передвижных объектов. Производительность 1-40 т/ч. Изображена модель с самоподбором сыпучего материала.
Скребковые транспортёры выпускаются производительностью 1-100 т/ч, с шириной короба 120-320 мм. Тяговым элементом служит цепь, одиночная или спаренная. Скребки из резины, прикреплённой к несущим из уголка. Материал перемещается по нижней плоскости короба и выгружается через окна внизу.
Все модели разбираются для перевозки.
Оказываем содействие в организации доставок службами доставок грузов.

Ленточные погрузчики (ЛП) и транспортёры (ЛТ) предназначены для перемещения сыпучих и штучных грузов по горизонтали или под наклоном. Для сыпучих наклон может быть до 20 град.
ЛП с замедленной скоростью подачи ленты применяют как сортировальные столы-конвейеры. ЛП применимы не только для работы с мелким грузом и при транспортировке, но и при ведении складских работ.
Напольные рольганги - для перемещения крупногабаритных грузов в складских помещениях и на рабочих местах сборщиков оборудования. Применение их в производственном цикле значительно облегчат работу и позволят поднять производительность труда.
Ленточные погрузчики (ЛП) за счёт отсутствия трения между материалом и рабочим органом (лентой) – самые мало энергоёмкие и экономные из погрузчиков. Выполнены: с трех- или одно- фазным электроприводом, гидроприводом, приводом от вала отбора мощности или на бензиновом двигателе. Скорость ленты, обычно от 0,1 до 2 м/с.

Профиль ленты ЛП может быть как плоским, так и трапецеидальным. В последнем случае на ту же ленту помещается большее количество материала. Лента может поддерживаться роликами или гладкими металлическими листами – в этом случае транспортёр называется «волокуша».
ЛП выполняются передвижными или стационарными. По перемещению грузов - для горизонтальной, наклонной или комбинированной (с изломом траектории движения) подачи сыпучих и/или штучных грузов.
Производительность до 100 т/час, длина до 30м. Лента шириной от 400 до 800 мм. Цена метра погонного зависит от ширины ленты и назначения погрузчика и составляет от 0,98т. грн. Для удобства транспортировки, ЛП длиной более четырех метров выполняются разборными секциями.

Универсальный шнековый транспортер применяют как для загрузки транспорта, так и для разгрузки, за счет оригинальной конструкции телескопической тумбы и размещения привода шнека.
Если необходимо произвести выгрузку с машины, то загрузочную сторону шнека переводят в верхнее положение и подводят телескопическую тумбу к борту машины. При необходимости «трещоткой» подымают ось крепления шнека выше борта. После опускают загрузку в материал.
Диаметр трубы 140 мм.
Длина шнека 5 м.
Установленная мощность привода 1,5 кВт.
Производительность, до 15 т/час.

Комплекс предназначен для приготовления сухих комбикормов в фермерских хозяйствах и частных подворьях.
Два основных варианта исполнения, в зависимости от способа подачи материала в измельчитель – со шнековой загрузкой ( рис.1) или аэрозагрузкой (рис.2).
В первом варианте, три основных узла составляют конструкцию - загрузочный шнек, молотковая дробилка и смеситель с вертикальным валом. Зерно шнеком подается в дробилку, где после измельчения попадает в смеситель с вертикальным валом. Внутри смесителя происходит перемешивание измельченной зерновой смеси и различных добавок. Добавки засыпаются внизу смесителя в специальный бункер. Выгрузка готовой смеси происходит через наклонный патрубок, при открывании шибера. Время перемешивания 15-20 мин. Загрузка и перемешивание могут производиться как совместно, так и раздельно. Существенным отличием предлагаемого мини-цеха (рис.1) является уменьшенное пылевыделение и меньшая энергоёмкость (аналогичные комплексы с аэрозагрузкой потребляют на 7-9 кВт в час больше). В то же время, использование аэрозагрузки уменьшает трудоемкость приготовления кормов. Цена с аэрозагрузкой – 42,8 т.грн, а со шнековой загрузкой – 39,4 т.грн. В первом случае установлена мощность 17,5 кВт, а во втором – 10 кВт.
Для повышения эффективности (ускорения загрузки и возможности дозирования готовой смеси в мешки) - комплект может быть дополнен : вторым шнековым загрузчиком, весами и мешкозашивочной машинкой (по ценам посредников).

Предназначены для транспортирования, погрузки и выгрузки зерновых и минеральных (песок, отсев, цемент и т.п.) сыпучих материалов. Выпускаются стационарные (до 30м) и передвижные (до 15м), кратно 2,5м.
У передвижных предусмотрена возможность плавного и быстрого изменения высоты разгрузки. Они снабжены как съёмным бункером, так и решеткой на торце для забора из буртов. Модели с приводом до 3 кВт могут быть оснащены однофазным (220В) мотором. Также, на любой погрузчик, может быть установлен двигатель внутреннего сгорания.
Как правило, привод лёгких моделей - вверху, длинных и тяжелых – внизу. В последнем случае, возможна, по заказу, разгрузка через торец. Манёвренные и надёжные погрузчики. Стандартные диаметры корпусов (мм): 140, 220, 325.
Производительность от 1 до 150 т/ч. Цена: от 3,85 тыс. грн за 2,5м с приводом.
Шнековые (винтовые) погузчики – механические устройства, работа которых, заключающаяся в перемещении сыпучего материала вдоль оси шнека, происходит за счёт разного трения между материалом и элементами шнекового (винтового) погрузчика: поверхностью винта и внутренней поверхностью корпуса. Благодаря языковому многообразию, - длинные шнеки называются конвейерами, короткие шнеки – питателями, шнеки с регулируемыми оборотами или дополнительными весами – дозаторами. Шнеки (винты) бывают тихоходными и быстроходными. Тихоходные шнеки – горизонтальные или с небольшим наклоном. В них сила гравитации удерживает массу материала от прокручивания вместе с винтом, способствуя осевому перемещению материала. Быстроходные шнеки применяются как при подаче по горизонтали, так и при необходимости подачи материала под углами от 45 град и до вертикали. Кроме сил трения и гравитации, в быстроходной шнековой подаче существенную роль играет центробежная сила, усиливающая давление материала на корпус шнека. И именно потому, что материал прижат к корпусу шнека (винта) сильнее, чем к поверхности витка шнека (винта) – он (материал) скользит по поверхности витка шнека (винта), не закручиваясь при этом вместе с вращением шнека (винта). Кроме шнеков с бункерами и решетками для загрузки, выпускаются шнеки с самозагрузкой, представляющей собой перпендикулярный к основному шнек (длина 2м) со встречной навивкой спирали. Они могут быть как с самопередвижением (доп. привод на колёса с дифференциалом), так и без самопередвижения.
Простота конструкции, и обслуживания, компактность, мобильность – вот основные достоинства шнековых (винтовых) погрузчиков. К недостаткам можно отнести истирание и дробление материала (хотя это не всегда недостаток).
Для транспортировки разбираются на секции по 2,5 м. Возможно изготовление шнеков любых диаметров, под заказ.

Для вертикального перемещения сыпучих материалов применяют нории и ковшовые погрузчики. Очень часто в составе зерноочистительных, зерно-сушильных комплексов, а также комплексов и технологических линий по приготовлению комбикормов в сельском хозяйстве.
Производим нории двух исполнений: закрытое – в кожухе (одно- и двухтрубные) и открытое. Последние отличаются от закрытых тем, что несущей конструкцией является лёгкая рама из уголка или швеллера, на которую монтируются барабаны и привод. Такие нории применимы для производств, где нет ограничений по пылевыделению. Их цена, обычно, на 15 – 20% ниже аналогичных закрытых.
На базе «норий открытых» выпускаются погрузчики ковшевые – передвижные или стационарные, могущие работать, в отличие от норий, под углом к горизонту. Обычно угол составляет 60- 80?.
Тяговый элемент – лента (основное исполнение) или цепь (под заказ). Также, под заказ, комплектуются устройством плавной регулировки высоты, колёсами, заборным шнеком, самопередвижением.
Оказываем содействие в организации доставок службами доставок грузов.

Для получения комбинированных кормов свиньям, рыбам, птице и цыплятам, крупному рогатому скоту применяют грануляторы. Гранулированные корма лучше, чем мучнистые, сохраняют питательные вещества и витамины. Они не слёживаются и не смерзаются, удобны при транспортировке и механизированной раздаче, быстро поедаются и хорошо усваиваются организмами животных.
Также популярно применение грануляторов при производстве топливных паллет из древесных опилок, торфа, шелухи семечек, измельченных однолетних растений и другого аналогичного сырья.
Гранулятор с плоской матрицей применяют для производства гранул диаметром от 6 до 14 мм. Менший диаметр или гранулированную крупку получают измельчение крупной гранулы. Производительность наших грануляторов до 1200 кг/час в зависимости от диаметра отверстия матрицы и состава смеси. Значение производительности указаны для кормовых гранул. При изготовлении топливных паллет производительность почти в два раза ниже. Для получения более качественной гранулы и большей производительности желательно применять в паре с гранулятором парогенератор (цена – 8,6 т.грн). Он позволяет готовить качественную смесь для гранулирования. Для загрузки сырья в гранулятор применяют шнек точной загрузки (цена – 6,5 т.грн).
Производим следующие модели универсальных грануляторов: матрица «320» - привод 18,5 кВт производительность 500-800кг/ч, цена – 51,7 т.грн; матрица «420» - привод 30 кВт производительность 800-1200 кг/ч, цена комплекта ( гранулятор и шнек точной загрузки ) – 79 т.грн.
Для покупателей из России, Белорусии и Молдовы готовы продавать без приводов и легко изготовляемых в собственных мастерских деталей (бункеров, рам и др.), с целью удешевления покупки, облегчения транспортировки и проезда границы .
Обучаем покупателей работе. Оказываем помощь в доставке.